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可降解塑料加热鉴别

上通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化。塑料自发明以来，因为其重量轻、易塑型、造价低等特点，迅速成为人类生产、生活中的材料之一。在家用电器、包装材料、建筑设施、等领域都有着广泛的应用。但是，由于塑料降解缓慢，有的甚至需要上百年，“白色污染”问题日渐成为***生态环境的不可承受之重。

在循环次数不太多的情况下，再生塑料袋能保持与传统塑料袋相似的性能，或者可以通过再生料与新料混合的方式，维持稳定的性能。但在多次循环之后，再生塑料的性能下降很大，或到无法使用的程度。此外，再生塑料袋在保证经济性的前提下较难保持良好的卫生性能。因此，再生塑料袋适用于循环次数不多，且对卫生性能要求不高的领域。

光降解塑料在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。它属于较早的一代降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间。水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于卫生用具方面（如手套），便于销毁和消毒处理淀粉基塑料到目前为止，淀粉基降解塑料主要有填充型、光/生物双降解型、共混型和全淀粉塑料四大类。氧化降解这是一项在国内还未被大多数人了解到的技术，在传统的塑料生产原料中加入添加剂，与一般的色母添加方法相同。

几乎所有的塑料加工方法均可应用于加工全淀粉塑料，但传统塑料加工要求几乎无水，而全淀粉塑料的加工需要一定的水份来起增塑作用，加工时含水量以8%～15%为宜，且温度不能过高以避免烧焦。可降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。随着现代生物技术的发展，生物降解塑料越来越受到重视，已经成为研究开发的新一代热点。